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公司基本資料信息
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WQ不銹鋼潛水排污泵
WQ潛水排污泵使用范圍、條件
3.1 自來水廠用水泵;
3.2 污水處理廠提升泵站,雨水泵站用水泵;
3.3 介質溫度:5-30℃,介質PH介于6-9之間;
3.4 介質密度不大于1.2×103kg/m3。
3.5 環境溫度:-15.5-42℃
3.6 自耦式安裝方式
4、技術特點
4.1 WQ潛水排污泵能抽送含有碎布、短纖維材料、砂水混合物及一般廢物和其它一些未處理的污水,并能通過直徑不大于出口直徑100的固體顆料。
4.2 潛水排污泵能夠在規定的范圍內正常工作,無汽蝕發生,運行噪音小于70分貝,運行平衡,并具有穩定的壓頭流量特性,電動機具有足夠的額定功率,當泵在其特性曲線上任一點運行時,電功率不超載。
4.3 潛水排污泵的所有承壓零件均作氣壓試驗,試驗壓力為其設計壓力的2倍,但不低于0.2Mpa,歷時5min而無泄漏現象。
4.4 潛水排污泵在組裝后,進行0.2Mpa氣壓試驗,歷時5min而無泄漏現象。
4.5 潛水排污泵噴涂環氧樹脂防腐漆,涂層厚度大于300μm,其表面光亮,無砂眼、裂痕等,過流部件采用噴涂環氧樹脂防腐漆。
4.6 潛水排污泵葉輪、轉子作平衡試驗,平衡精度為G6.3級。
4.7 不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺泵的明顯的位置,銘牌采用沖壓的數字
標志。
4.8 每臺泵的起吊耳置于上蓋的泵重心附近牢固、可靠。
5、結構特點
5.1 潛水排污泵由潛水電機與水泵直聯構成機電一體結構,為立式單級潛水排污泵,采用固定濕式安裝,結構緊湊使用方便。
5.2 潛水排污泵油室設有漏水保護報警功能,11kW及以上電機繞組增設超溫報警開關,30kW以上的還設有繞組防凝露裝置,所有保護功能均通過專用保護器進行保護。
5.3 潛水排污泵葉輪采用高效無堵塞設計,為大通道葉輪,整體鑄造,葉輪與軸之間采用內部防松鎖定裝置,葉輪能方便地從底部抽出。
5.4 11kw以上潛水排污泵配備密封環(耐磨環),能有效地保證葉輪與泵殼之間的密封,密封環或耐磨環的使用壽命大于15000小時,并能方便地更換。
5.5 電纜電線密封采用特制的硫化橡膠密封頭,能方便地進行更換并能有效地密封,電纜線采用YCW型防油橡套電纜,隨機電纜長度為10m,或根據用戶要求配置。
5.6 泵殼采用單蝸殼式,流向線條設計為漸變式,側向排水,底部吸水,無阻塞設計水力轉換效率高。
5.7 5.5kW以下潛水排污泵采用機構密封與骨架油封相結合的方式進行密封, 5.5kW以上潛水排污泵采用串聯式機械密封結構型式進行密封,分別處于油室內和泵殼內,確保水泵正常可靠工作,油室具有足夠的空間容納膨脹的油量,并能方便地更換。
5.8 電動機采用鼠籠式感應潛水電動機,防護等級為IP68,濕式安裝潛水排污泵定子繞組采用F級絕緣,干式安裝潛水排污泵定子繞組采用H級絕緣,最大起動電流不大于額定電流的6倍,效率85~95%,滿負荷功率因素≥0.8。
6、WQ潛水排污泵主要材質
6.1 潛水排污泵機座、泵殼、葉輪、軸、電機外罩等用均采用304或316L不銹鋼,具有一定的耐腐蝕性,并能承受一定負荷的沖擊。
6.2 潛水排污泵電機軸采用不銹鋼制造,在結構設計上采取了消除應力集中的措施。
6.3 潛水排污泵的機械密封,根據抽送介質情況可分別采用碳化硅/碳化硅、碳化鎢/碳化鎢、碳化硅/碳化鎢材質,機械密封的設計使用壽命為25000小時以上。
6.4 潛水排污泵0.75KW-3KW的軸承采用國產優質軸承,4KW以上的泵采用NSK軸承,其累計設計運行壽命濕式安裝可確保在35000小時以上,干式安裝可確保在50000小時以上。
6.5 潛水排污泵的靜密封采用丁晴-70 O型圈。
6.6 潛水排污泵所有連接附件、螺栓等緊固件材質為304不銹鋼。
6.7 潛水排污泵的導軌材質為不銹鋼。
6.8 潛水排污泵自耦底座材質為鑄鐵。
6.9 電控箱材質為碳鋼。
7、質量保證
每臺潛水排污泵在組裝完畢后,進行性能測試,確保機組的整體性能符合有關標準,測試內容包括:流量-揚程曲線,流量-功率曲線,流量-效率曲線,并將測試報告提供給用戶,潛水排污泵保證無故障運行時間不小于8000小時,機組的設計使用壽命不小于8年。
8、安裝及調試
每臺固定濕式安裝潛水排污泵都采用自動耦合安裝系統進行安裝,導桿的設置能使水泵從泵井頂部平穩地導送到自耦底座上,水泵就位時能自動耦合,方便安裝、調試和維護保養。
9、運行控制
每臺潛水排污泵均引出動力電纜和控制保護信號電纜線,與專用控制設備相接可對泵進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫、除濕(30kW以上有此功能)等保護和提供相應的信號指示,可確保機組可靠運行。
監測裝置:電機定子溫度監測,在電機的三相定子繞組線圈上設有溫度傳感器,并配置熱保護開關(設置在140℃時動作),以便超溫時停機。
10、配套范圍
10.1 成套提供潛水排污泵,并配備自耦四件套、不銹鋼導軌及電控箱。